原创《瓦斯抽排---变废为宝！》2013-1-9
2013-01-09 20:21:57| 分类：
煤矿纪实
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淮北杨柳煤业公司又一大口径瓦斯抽排系统建设进入最后攻坚阶段,地面通往新泵站的瓦斯管道在对接。
新建的瓦斯泵站。
两台大功率瓦斯抽排泵。旁边的大型瓦斯电厂正利用先前的抽排系统从井下煤层中抽排的瓦斯变废为宝而发着电。
矿内大型瓦斯电厂。
从地面钻孔至井下533米深钻孔已钻至井底指定地点，瓦斯管也安装至井下！
淮北杨柳煤业公司又一大口径瓦斯抽排系统建设进入最后攻坚阶段。
今天上午，进入该公司副井井口不远处的104边界巷，下了1个下山，经过两道能气动开合的风门后 左转爬上一个长度不长的上山后，再经过两道风门左转爬上一个坡度较陡有300多米的大斜巷上山快到上山口处，一个标有“中”字处，这里将开掘出一条长约20米的新巷道，铺设一条大口径瓦斯管道，会将地面瓦斯抽排泵站已安装至井下的瓦斯管道与井下原先安装的瓦斯抽排管道相联接形成一体化的抽排系统，目前该公司基建一区3队的人员正在用锚链与木板搭起的临时支架棚上在用锚杆机打着锚索孔-----加强支护，旁边通风区的人员在接新风筒，旁边的一道粗瓦斯管被换成几道能弯曲的不锈钢“软管”，方便这里放炮开窝。
与有的矿井相比，该公司井下工作面要多开拓一条1000多米的底板抽放巷道，虽开采成本增加了不少，但安全保障增大了许多！
“利用先进的施工手段和技术，加大瓦斯的治理力度，在工作面形成前，利用底板穿层对工作面内部施工穿层钻孔提前卸压，施工结束后封孔合茬，再预抽半年。利用机、风巷向工作面施工顺层钻孔，经区域措施效果检验有效后，工作面回采，取循环预测，当预测指标超限时，采取超前排放钻孔等局部防突措施。采空区瓦斯治理，则采用在高位钻场施工走向高位钻孔、向上穿层拦截孔和地面钻井及老塘埋管多措并举的方法抽采采空区瓦斯。为防止冲击地压，煤巷内对工作面内部施工卸压顺层钻孔，并由原来的麻花钻杆更换为三棱钻杆，钻孔顺煤层施工，煤层有无起伏、构造，煤岩孔必须施工至设计长度，保证钻孔在工作面倾向上贯通，采用三棱钻杆后不仅提高了钻孔排渣效果，而且钻孔施工效率提高了一倍。矿井还安装了SOS微震监测系统，该系统安装了8个拾震传感器，微震监测工作人员分三班24小时监测，每班对发生的微震事件及时分析、处理每天形成微震报表，预测井下监测区域的未来震动发展趋势，发现有冲击危险时，及时发放预警通知单，并由分析人员时刻关注预警后震动的发展趋势，为更加有效的监测和治理冲击地压起到了较好的效果。”
瓦斯抽排，确保煤矿井下采掘作业安全顺利进行，而抽排的煤层气-------瓦斯的综合利用，变废为宝，也保护了大气环境！
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